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FAQ
常见问题
机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下,保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。它相比填料密封具有泄漏量小、使用寿命长、功率消耗低等优点。
釜用机械密封用于反应釜搅拌轴,通常转速较低(≤500r/min)、轴径较大(可达 200mm),工况介质多为易燃易爆、强腐蚀性;泵用机械密封用于泵类设备,转速较高(可达 4000r/min),轴径范围 16~120mm,结构更紧凑。
选型需提供五项核心工况参数:介质性质(含腐蚀性、颗粒物)、温度、压力、转速、轴径。同时需确认安装空间尺寸与密封腔结构,特殊工况可联系我司工程师定制非标方案。
安装前需清洁密封腔与轴表面,检查轴的径向跳动与轴向窜动量;安装过程中严禁敲击密封元件,保证弹簧压缩量符合图纸要求;紧固螺栓应沿对角方向分次均匀拧紧,避免端面受力不均。
常见原因包括:端面研磨质量不达标、辅助密封圈老化或损伤、弹簧失效、介质中含颗粒磨损端面、安装压缩量不当、选型工况不符等。应逐项排查,确定泄漏点后针对性处理。
机械密封寿命与工况条件、介质特性、安装维护水平密切相关。正常工况下,优质机械密封使用寿命通常可达 1~2 年甚至更长;定期检查冷却系统、保证介质清洁,可显著延长使用寿命。